-
Komponen Keramik Alumina
-
Perumahan Keramik
-
Keramik Alumina Metalisasi
-
Bagian Keramik Kustom
-
Isolator Keramik Alumina
-
Cincin Keramik Alumina
-
Keramik Sensor Tekanan
-
Keramik Teknis Tingkat Lanjut
-
Keramik Rekayasa Lanjut
-
Keramik sekering
-
Blok Konektor Keramik
-
Komponen Keramik Elektronik
-
Keramik Magnetron
-
Bagian Keramik Zirkonia
-
Batang Keramik Alumina
-
Pak FarnBalas sangat cepat dan mudah diajak bicara!
-
Mr.JacksonPelayanan bagus dan enak diajak ngobrol.
Bagian Keramik Khusus Alumina CNC 99 Tahan Kimia

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama Produk | Komponen Keramik yang Disesuaikan/ 99 Bagian Keramik Alumina / Bagian Keramik Pemesinan Struktural/ | Tingkat Ekspansi Panas (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
tarik | 30 Kpsi - 32 Kpsi | lentur | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
Kompresif | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Kepadatan | 6.0g/cm3 Dan 3.9g/cm3 |
Mesin halus | CNC | Proses Pembentukan | Penekanan isostatik |
KANDANG | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | suhu kerja | 1500 °C - 1750 °C |
Konstanta Dielektrik | 9,5 - 9,8 | Resistivitas Volume | >10^14 Ohm-cm |
Kekuatan Dielektrik | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Menyoroti | Bagian Keramik Kustom Alumina CNC,Bagian Keramik Kustom ISO9001,Bagian Keramik Alumina HRA 83 |
Keramik Perlawanan Kimia Disesuaikan 99 Keramik Alumina
1. Keterangan:
Tabular alumina diproduksi dengan memanaskan aluminium oksida hingga 1650° C atau 3000° F. Ia memiliki kapasitas panas yang tinggi, suhu termal yang sangat baik, kekuatan, dan stabilitas volume.Itu terbentuk dari bola sintering dari alumina terkalsinasi, yang dihancurkan menjadi bubuk.Alumina tabular memiliki sifat tahan api yang tinggi, kekuatan mekanik, ketahanan aus, kemurnian kimia, sifat dielektrik, dan ketahanan korosi dalam asam dan basa.
1) Kinerja penyegelan las yang tinggi
2) Kekerasan tinggi dan kepadatan tinggi
3) Ketangguhan Fraktur Tinggi
4) Kinerja insulasi yang baik
5) Berbagai spesifikasi tersedia
6) Memenuhi berbagai permintaan teknis
7) Pembusukan medium bawah
8) Tekstur kaku
3. BahanFitur / Properti:
Warna | Putih atau Gading | Putih atau Gading | Putih atau Gading | |
Kepadatan | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Kekerasan | HRA | 83 | 85 | 85 |
lenturKekuatan | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parameter Teknis:
Parameter Teknis Keramik | ||||||||
Item | Kondisi Uji | Satuan atau Simbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonia | Steatit | Silikon Karbida |
Kepadatan Volume | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Keketatan | -- | Pa·m³/dtk | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilitas Cair | -- | -- | Lulus | Lulus | Lulus | Lulus | - | |
Kekuatan Lentur | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulus elastis | - | IPK | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rasio Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Ketahanan Guncangan Termal | 800 ℃ (Suhu Kamar) Siklus: 10 kali | Lulus | Lulus | Lulus | - | - | - | |
Koefisien Ekspansi Linier | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Koefisien Konduktivitas Termal | 20 ℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Konstanta Dielektrik | 1MHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50 ℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistivitas Volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Kekuatan Mengganggu | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Daya Tahan Kimia | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Ukuran butir | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Alur Proses:
Merumuskan --- Granulasi --- Membentuk --- Sintering --- Penggilingan --- Pencetakan --- Pelapisan Nikel --- Perakitan --- Pemateri --- Pemeriksaan --- Pengepakan
6. Bidang Aplikasi:
Berlaku luas untuk kendaraan energi baru, tumpukan pengisian daya, pembangkit tenaga surya, penyimpanan energi dan sistem penyimpanan daya, sistem tenaga kendaraan listrik dan sebagainya.
7. Fasilitas Produksi: Menara Prilling, Mesin Pembentuk, Kiln Sintering Suhu Tinggi
8. Perangkat Deteksi:
Penguji Kinerja Elektrik, Penganalisis Ketebalan Film, Granulometer, Detektor Kebocoran Spektrometer Massa Helium, Pengukur Gaya Tarik Universal
9. Alur Pesanan Langkah-langkah seperti di bawah ini: Permintaan --- Kutipan --- Memesan --- Produksi --- Pengiriman
10.keuntungan kita: Kualitas asuransi ;Harga Kompetitif;Pasokan Pabrik Langsung;Pelayanan yang baik
11.Pengiriman dan Paket:
12. Target pasar kami :
Catatan: Informasi di atas hanya untuk referensi dan silakan kontak dengan kami untuk detail lebih lanjut dengan bebas saat Anda memiliki pertanyaan!