-
Komponen Keramik Alumina
-
Perumahan Keramik
-
Keramik Alumina Metalisasi
-
Bagian Keramik Kustom
-
Isolator Keramik Alumina
-
Cincin Keramik Alumina
-
Keramik Sensor Tekanan
-
Keramik Teknis Tingkat Lanjut
-
Keramik Rekayasa Lanjut
-
Keramik sekering
-
Blok Konektor Keramik
-
Komponen Keramik Elektronik
-
Keramik Magnetron
-
Bagian Keramik Zirkonia
-
Batang Keramik Alumina
-
Pak FarnBalas sangat cepat dan mudah diajak bicara!
-
Mr.JacksonPelayanan bagus dan enak diajak ngobrol.
Bagian Keramik Khusus Industri Pemesinan CNC 99% Alumina

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama Produk | Komponen Keramik yang Disesuaikan/ 99 Bagian Keramik Alumina / Bagian Keramik Pemesinan Struktural/ | Tingkat Ekspansi Panas (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
tarik | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Kekuatan lentur (N/mm2 ) | >350 Mpa |
Kompresif | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Kepadatan | 6.0g/cm3 Dan 3.9g/cm3 |
Mesin halus | CNC | Proses Pembentukan | Penekanan isostatik |
KANDANG | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | suhu kerja | 1500 °C - 1750 °C |
Konstanta Dielektrik | 9,5 - 9,8 | Resistivitas Volume | >10^14 Ohm-cm |
Kekuatan Dielektrik | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Menyoroti | Bagian Keramik Kustom Pemesinan CNC,Bagian Keramik Kustom Alumina 99%,Bagian Keramik Alumina 99% Industri |
Pemesinan CNC Keramik Industri yang Disesuaikan 99% Komponen Alumina
1. Keterangan:
Alumina diproduksi dengan menembakkan Al dalam bentuk bubuk padat2HAI3yang mencakup beberapa bahan pengikat.Nilai yang tersedia secara komersial berkisar dari 90% hingga 99,95% dengan kemurnian yang lebih tinggi menghasilkan kekerasan yang lebih tinggi.Dimungkinkan untuk mengolah alumina menggunakan teknik penggilingan intan.Pemolesan juga dimungkinkan, dengan tingkat yang dapat dicapai dipengaruhi oleh ukuran butir alumina dan teknik produksi, baik ditekan maupun diekstrusi.
1) Kekerasan tinggi dan kepadatan tinggi
2) Konduktivitas termal rendah
3) Inertness kimia
4) Ketahanan aus yang baik
5) Ketangguhan Fraktur Tinggi
6) Kinerja penyegelan las yang tinggi
3. BahanFitur / Properti:
Warna | Putih atau Gading | Putih atau Gading | Putih atau Gading | |
Kepadatan | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Kekerasan | HRA | 83 | 85 | 85 |
lenturKekuatan | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parameter Teknis:
Parameter Teknis Keramik | ||||||||
Item | Kondisi Uji | Satuan atau Simbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonia | Steatit | Silikon Karbida |
Kepadatan Volume | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Keketatan | -- | Pa·m³/dtk | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilitas Cair | -- | -- | Lulus | Lulus | Lulus | Lulus | - | |
Kekuatan Lentur | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulus elastis | - | IPK | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rasio Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Ketahanan Guncangan Termal | 800 ℃ (Suhu Kamar) Siklus: 10 kali | Lulus | Lulus | Lulus | - | - | - | |
Koefisien Ekspansi Linier | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Koefisien Konduktivitas Termal | 20 ℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Konstanta Dielektrik | 1MHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50 ℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistivitas Volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Kekuatan Mengganggu | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Daya Tahan Kimia | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Ukuran butir | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Alur Proses:
Merumuskan --- Granulasi --- Membentuk --- Sintering --- Penggilingan --- Pencetakan --- Pelapisan Nikel --- Perakitan --- Pemateri --- Pemeriksaan --- Pengepakan
6. Bidang Aplikasi:
Berlaku luas untuk kendaraan energi baru, tumpukan pengisian daya, pembangkit tenaga surya, penyimpanan energi dan sistem penyimpanan daya, sistem tenaga kendaraan listrik dan sebagainya.
7. Fasilitas Produksi: Menara Prilling, Mesin Pembentuk, Kiln Sintering Suhu Tinggi
8. Perangkat Deteksi:
Penguji Kinerja Elektrik, Penganalisis Ketebalan Film, Granulometer, Detektor Kebocoran Spektrometer Massa Helium, Pengukur Gaya Tarik Universal
9. Alur Pesanan Langkah-langkah seperti di bawah ini: Permintaan --- Kutipan --- Memesan --- Produksi --- Pengiriman
10.keuntungan kita: Kualitas asuransi ;Harga Kompetitif;Pasokan Pabrik Langsung;Pelayanan yang baik
11.Pengiriman dan Paket:
12. Target pasar kami :
Catatan: Informasi di atas hanya untuk referensi dan silakan kontak dengan kami untuk detail lebih lanjut dengan bebas saat Anda memiliki pertanyaan!