-
Komponen Keramik Alumina
-
Perumahan Keramik
-
Keramik Alumina Metalisasi
-
Bagian Keramik Kustom
-
Isolator Keramik Alumina
-
Cincin Keramik Alumina
-
Keramik Sensor Tekanan
-
Keramik Teknis Tingkat Lanjut
-
Keramik Rekayasa Lanjut
-
Keramik sekering
-
Blok Konektor Keramik
-
Komponen Keramik Elektronik
-
Keramik Magnetron
-
Bagian Keramik Zirkonia
-
Batang Keramik Alumina
-
Pak FarnBalas sangat cepat dan mudah diajak bicara!
-
Mr.JacksonPelayanan bagus dan enak diajak ngobrol.
Mesin Kuning Disesuaikan 99 Suku Cadang Keramik Alumina Untuk Industri

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama Produk | Komponen Keramik yang Disesuaikan/ 99 Bagian Keramik Alumina / Bagian Keramik Pemesinan Struktural/ | Tingkat Ekspansi Panas (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
tarik | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Kekuatan lentur (N/mm2 ) | >350 Mpa |
Kompresif | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Kepadatan | 6.0g/cm3 Dan 3.9g/cm3 |
Mesin halus | CNC | Proses Pembentukan | Penekanan isostatik |
KANDANG | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | suhu kerja | 1500 °C - 1750 °C |
Konstanta Dielektrik | 9,5 - 9,8 | Resistivitas Volume | >10^14 Ohm-cm |
Kekuatan Dielektrik | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Cahaya Tinggi | Bagian Keramik 99 Alumina yang Disesuaikan,Bagian Keramik Alumina 99 Kuning,Bagian Keramik Kustom AL2O3 99% |
Pemesinan Kuning Disesuaikan 99 Bagian Keramik Alumina Digunakan Untuk Industri
1. Keterangan:
Umumtabung keramik aluminadi pasaran dapat diklasifikasikan menurut kandungan alumina;Tabung alumina 95% dan tabung alumina 99%. Tabung 95% adalah suhu pembakaran umumnya 1650 derajat -1680 derajat.99% tabung adalah suhu pembakaran umumnya 1760 derajat – 1830 derajat.
1) Inertness kimia
2) Ketahanan aus yang baik
3) Ketangguhan Fraktur Tinggi
4) Kinerja insulasi yang baik
5) Tahan suhu tinggi
6) Berbagai spesifikasi tersedia
7) Memenuhi berbagai permintaan teknis
3. BahanFitur / Properti:
Warna | Putih atau Gading | Putih atau Gading | Putih atau Gading | |
Kepadatan | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Kekerasan | HRA | 83 | 85 | 85 |
lenturKekuatan | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parameter Teknis:
Parameter Teknis Keramik | ||||||||
Item | Kondisi Uji | Satuan atau Simbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonia | Steatit | Silikon Karbida |
Kepadatan Volume | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Keketatan | -- | Pa·m³/dtk | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilitas Cair | -- | -- | Lulus | Lulus | Lulus | Lulus | - | |
Kekuatan Lentur | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulus elastis | - | IPK | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rasio Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Ketahanan Guncangan Termal | 800 ℃ (Suhu Kamar) Siklus: 10 kali | Lulus | Lulus | Lulus | - | - | - | |
Koefisien Ekspansi Linier | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Koefisien Konduktivitas Termal | 20 ℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Konstanta Dielektrik | 1MHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50 ℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistivitas Volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Kekuatan Mengganggu | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Daya Tahan Kimia | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Ukuran butir | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Alur Proses:
Merumuskan --- Granulasi --- Membentuk --- Sintering --- Penggilingan --- Pencetakan --- Pelapisan Nikel --- Perakitan --- Pemateri --- Pemeriksaan --- Pengepakan
6. Bidang Aplikasi:
Berlaku luas untuk kendaraan energi baru, tumpukan pengisian daya, pembangkit tenaga surya, penyimpanan energi dan sistem penyimpanan daya, sistem tenaga kendaraan listrik dan sebagainya.
7. Fasilitas Produksi: Menara Prilling, Mesin Pembentuk, Kiln Sintering Suhu Tinggi
8. Perangkat Deteksi:
Penguji Kinerja Elektrik, Penganalisis Ketebalan Film, Granulometer, Detektor Kebocoran Spektrometer Massa Helium, Pengukur Gaya Tarik Universal
9. Alur Pesanan Langkah-langkah seperti di bawah ini: Permintaan --- Kutipan --- Memesan --- Produksi --- Pengiriman
10.keuntungan kita: Kualitas asuransi ;Harga Kompetitif;Pasokan Pabrik Langsung;Pelayanan yang baik
11.Pengiriman dan Paket:
12. Target pasar kami :
Catatan: Informasi di atas hanya untuk referensi dan silakan kontak dengan kami untuk detail lebih lanjut dengan bebas saat Anda memiliki pertanyaan!