-
Komponen Keramik Alumina
-
Perumahan Keramik
-
Keramik Alumina Metalisasi
-
Bagian Keramik Kustom
-
Isolator Keramik Alumina
-
Cincin Keramik Alumina
-
Keramik Sensor Tekanan
-
Keramik Teknis Tingkat Lanjut
-
Keramik Rekayasa Lanjut
-
Keramik sekering
-
Blok Konektor Keramik
-
Komponen Keramik Elektronik
-
Keramik Magnetron
-
Bagian Keramik Zirkonia
-
Batang Keramik Alumina
-
Pak FarnBalas sangat cepat dan mudah diajak bicara!
-
Mr.JacksonPelayanan bagus dan enak diajak ngobrol.
Satu Ke Satu Komponen Keramik Alumina 99 Disesuaikan Dengan Proses Pemesinan

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama Produk | Komponen Keramik yang Disesuaikan/ 99 Bagian Keramik Alumina / Bagian Keramik Pemesinan Struktural/ | Tingkat Ekspansi Panas (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
tarik | 30 Kpsi - 32 Kpsi | lentur | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
Kompresif | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Kepadatan | 6.0g/cm3 Dan 3.9g/cm3 |
Mesin halus | CNC | Proses Pembentukan | Penekanan isostatik |
KANDANG | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | suhu kerja | 1500 °C - 1750 °C |
Konstanta Dielektrik | 9,5 - 9,8 | Resistivitas Volume | >10^14 Ohm-cm |
Kekuatan Dielektrik | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Menyoroti | Komponen Keramik Alumina yang Disesuaikan,Komponen Keramik Alumina Satu Ke Satu,99% Bagian Keramik AL2O3 |
Satu-ke-Satu Komponen Keramik Alumina 99 yang Disesuaikan Dengan Proses Pemesinan
1. Keterangan:
Bahan keramik komposit alumina dan alumina dikerjakan dengan proses pemesinan yang berbeda.Artikel ini menunjukkan bahwa ulasan tentang pemesinan komposit alumina dan alumina dengan parameter input yang berbeda dan respons keluaran yang berbeda seperti Tingkat Penghapusan Material (MRR), Tingkat Keausan Alat (TWR), Kekasaran Permukaan (Ra) dll. menggunakan mekanisme pemesinan yang berbeda teknik.
1)Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan serangan kimia
2) Ketangguhan patah yang tinggi.
3) Kekerasan Tinggi Kekuatan Mekanik Tinggi.
4) Konduktivitas termal rendah Insulasi yang sangat baik.
5)Tinggi memakai dan tahan abrasi
6)Padat, tidak berpori dan kedap vakum
7) Stabilitas Suhu Ekstrim.
8) Properti Listrik dan Elektronik Luar Biasa.
3. BahanFitur / Properti:
Warna | Putih atau Gading | Putih atau Gading | Putih atau Gading | |
Kepadatan | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Kekerasan | HRA | 83 | 85 | 85 |
lenturKekuatan | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parameter Teknis:
Parameter Teknis Keramik | ||||||||
Item | Kondisi Uji | Satuan atau Simbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonia | Steatit | Silikon Karbida |
Kepadatan Volume | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Keketatan | -- | Pa·m³/dtk | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilitas Cair | -- | -- | Lulus | Lulus | Lulus | Lulus | - | |
Kekuatan Lentur | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulus elastis | - | IPK | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rasio Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Ketahanan Guncangan Termal | 800 ℃ (Suhu Kamar) Siklus: 10 kali | Lulus | Lulus | Lulus | - | - | - | |
Koefisien Ekspansi Linier | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Koefisien Konduktivitas Termal | 20 ℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Konstanta Dielektrik | 1MHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50 ℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistivitas Volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Kekuatan Mengganggu | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Daya Tahan Kimia | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Ukuran butir | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Alur Proses:
Merumuskan --- Granulasi --- Membentuk --- Sintering --- Penggilingan --- Pencetakan --- Pelapisan Nikel --- Perakitan --- Pemateri --- Pemeriksaan --- Pengepakan
6. Bidang Aplikasi:
Berlaku luas untuk kendaraan energi baru, tumpukan pengisian daya, pembangkit tenaga surya, penyimpanan energi dan sistem penyimpanan daya, sistem tenaga kendaraan listrik dan sebagainya.
7. Fasilitas Produksi: Menara Prilling, Mesin Pembentuk, Kiln Sintering Suhu Tinggi
8. Perangkat Deteksi:
Penguji Kinerja Elektrik, Penganalisis Ketebalan Film, Granulometer, Detektor Kebocoran Spektrometer Massa Helium, Pengukur Gaya Tarik Universal
9. Alur Pesanan Langkah-langkah seperti di bawah ini: Permintaan --- Kutipan --- Memesan --- Produksi --- Pengiriman
10.keuntungan kita: Kualitas asuransi ;Harga Kompetitif;Pasokan Pabrik Langsung;Pelayanan yang baik
11.Pengiriman dan Paket:
12. Target pasar kami :
Catatan: Informasi di atas hanya untuk referensi dan silakan kontak dengan kami untuk detail lebih lanjut dengan bebas saat Anda memiliki pertanyaan!