-
Komponen Keramik Alumina
-
Perumahan Keramik
-
Keramik Alumina Metalisasi
-
Bagian Keramik Kustom
-
Isolator Keramik Alumina
-
Cincin Keramik Alumina
-
Keramik Sensor Tekanan
-
Keramik Teknis Tingkat Lanjut
-
Keramik Rekayasa Lanjut
-
Keramik sekering
-
Blok Konektor Keramik
-
Komponen Keramik Elektronik
-
Keramik Magnetron
-
Bagian Keramik Zirkonia
-
Batang Keramik Alumina
-
Pak FarnBalas sangat cepat dan mudah diajak bicara!
-
Mr.JacksonPelayanan bagus dan enak diajak ngobrol.
Keramik Alumina Metallized Teknis Lanjutan tahan aus Untuk EV Relay

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama Produk | Relay Metallized Alumina Ceramic / Keramik DC Contactor | Bahan | Alumina (Aluminium Oksida, Al2O3) |
---|---|---|---|
Resistansi Isolasi | 1000M 1000VDC) | Kekuatan Dielektrik | 3000VAC 1 menit |
Suhu kerja | -40℃-125℃ | Waktu Operasi | 30ms |
Waktu Rilis | 10ms | Fungsional Tahan Guncangan | 196m/s² (20G di atas) |
Ketahanan Guncangan Merusak | 490m/s² (50G di atas) | Kelembaban | 5~85% RH |
Ketahanan Getaran | 10-200HZ,49m/s² | ||
Menyoroti | Keramik Alumina Metallized Tahan Aus,Keramik Alumina Metallized Relay EV,Keramik teknis canggih Relay EV |
Komponen Keramik Alumina Logam untuk Relay EV / Kontaktor Keramik Utama
1. Deskripsi:
Komponen keramik alumina metalisasi untuk ev relay / kontaktor keramik utama terbuat dari alumina dengan kemurnian tinggi dan memiliki kekuatan lentur yang baik, konduktivitas termal yang rendah, dan ketahanan goncangan termal yang baik.
Pelapisan nikel dari keramik oksida metalisasi:
Untuk keterbasahan yang cukup dari metalisasi AL2O3 oleh solder, lapisan nikel tipis (0,5-5 m) diterapkan secara galvanis atau kimia ( tanpa arus ).Semua komponen keramik metalisasi dilapisi nikel untuk keterbasahan solder.Seringkali, rakitan logam-keramik juga berlapis nikel setelah disolder.Antaeus menggunakan dua metode untuk ini di pabrik elektroplatingnya sendiri.
Pelapisan nikel dari
Untuk keterbasahan yang cukup dari metalisasi Al2O3 oleh solder, lapisan nikel tipis (0,5-5 m) diterapkan secara galvanis atau kimia (tanpa arus).Semua komponen keramik metalisasi dilapisi nikel untuk keterbasahan solder.Seringkali, rakitan logam-keramik juga berlapis nikel setelah disolder.Antaeus menggunakan dua metode untuk ini di pabrik elektroplatingnya sendiri.
2. Keunggulan Fitur:
1) Kekerasan tinggi dan kepadatan tinggi
2) Konduktivitas termal rendah
3) Kelembaman kimia
4) Ketahanan aus yang baik
5) ketangguhan Fraktur Tinggi
6) Kinerja insulasi yang baik
7) Tahan suhu tinggi
8) Berbagai spesifikasi tersedia
9) Memenuhi berbagai permintaan teknis
10) Pembusukan sedang yang lebih rendah
11) Tekstur kaku
3. BahanFitur / Properti:
Warna | Putih atau Gading | Putih atau Gading | Putih atau Gading | |
Kepadatan | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Kekerasan | HRA | 83 | 85 | 85 |
lentur Kekuatan | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parameter Teknis:
Parameter Teknis Keramik | ||||||||
Barang-barang | Kondisi Tes | Satuan atau Simbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonia | Steatit | silikon karbida |
Kepadatan Volume | -- | g/cm3 | 3,70 | 3.62 | 3.40 | 5.90 | 2.60 | 3.08 |
Keketatan | -- | Pa·m³/s | 1.0×10-11 | 1.0×10-11 | 1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilitas Cair | -- | -- | Lulus | Lulus | Lulus | Lulus | - | |
Kekuatan lentur | - | MPa | 300 | 280 | 230 | 1100 | 120 | 400 |
Modulus elastis | - | IPK | - | 280 | 250 | 220 | - | 400 |
Rasio Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Ketahanan Guncangan Termal | 800℃ (Suhu Kamar) Siklus: 10 kali | Lulus | Lulus | Lulus | - | - | - | |
Koefisien Ekspansi Linier | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | 8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Koefisien Konduktivitas Termal | 20 | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Konstanta Dielektrik | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | 7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistivitas Volume | 100℃ | ·cm | 1.0 × 1013 | 1.0 × 1013 | 1.0 × 1013 | - | 1.0 × 1012 | - |
300 | 1.0 × 1013 | 1.0 × 1010 | 1.0 × 1013 | - | - | - | ||
500℃ | 1.0 × 109 | 1.0 × 108 | -- | - | - | - | ||
Kekuatan Mengganggu | DC | kV/mm | 17 | 15 | 15 | - | 20 | - |
Daya Tahan Kimia | 1:9HCl | mg/c㎡ | 0,7 | 7.0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | 0.1 | 0.2 | - | -- | - | - | |
Ukuran butir | - | m | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Alur Proses:
Merumuskan --- Granulasi --- Membentuk --- Sintering --- Penggilingan --- Pencetakan --- Pelapisan Nikel --- Perakitan --- Mematri --- Memeriksa --- Pengepakan
6. Bidang Aplikasi:
Banyak berlaku untuk kendaraan energi baru, tumpukan pengisian, pembangkit tenaga surya, penyimpanan energi dan sistem penyimpanan daya, sistem tenaga kendaraan listrik dan sebagainya.
7. Fasilitas Produksi: Menara Prilling, Mesin Pembentuk, Kiln Sintering Suhu Tinggi
8. Perangkat Deteksi:
Penguji Kinerja Listrik, Penganalisis Ketebalan Film, Granulometer, Detektor Kebocoran Spektrometer Massa Helium, Pengukur Gaya Tarik Universal
9. Catatan: Informasi di atas hanya untuk referensi dan silakan kontak dengan kami untuk lebih jelasnya dengan bebas ketika Anda memiliki pertanyaan!